파이프라인용 에어로젤 절연 코팅

1단계: 기판 준비

파이프 표면이 건조하고 흑피, 녹, 기름 또는 염분이 없는지 확인하십시오. 습기에 노출된 탄소강 또는 라인의 경우 먼저 지정된 산업용 부식 방지 프라이머를 도포하고 완전히 경화시키십시오.

2단계: 장비 설치

고성능 산업용 에어리스 분무기를 사용하세요.- 에어로젤 입자가 라인을 막는 것을 방지하기 위해 펌프 매니폴드와 건 모두에서 미세 필터를 제거합니다. 일관된 흐름을 위해 건에 큰{3}}오리피스 팁(일반적으로 0.025"~0.029")을 장착합니다.

3단계: 레이어 적용

균일한 농도를 보장하기 위해 사용하기 전에 코팅을 천천히 저어주세요. 층당 약 1mm의 젖은 두께를 목표로 꾸준히 코팅을 적용합니다. 다음 코팅을 적용하기 전에 각 층을 4~6시간 동안 건조시키고 필요한 건조 도막 두께(DFT)에 도달할 때까지 반복합니다.

4단계: 내후성 탑코트

옥외 파이프라인, 머리 위 파이프 랙 또는 화학적 세척에 노출된 라인의 경우 경화된 에어로겔 층 위에 내구성이 있는 자외선 차단 폴리우레탄 또는 에폭시 탑코트를 도포하여 장기적으로 환경으로부터 밀봉합니다.-

프로젝트 규모에 맞는 용량:우리는 생 에어로젤 처리부터 최종 액체 코팅 혼합까지 모든 과정을 처리합니다. 즉, 지연 없이 대량 컨테이너 주문을{0}}쉽게 처리할 수 있습니다.

일관된 배치 점도:우리는 모든 단일 생산 로트를 테스트하여 첫 번째 버킷부터 마지막 ​​버킷까지 두께, 무게 및 단열 값이 동일하도록 합니다.

현실적인 자재 견적:파이프 직경, 형상 및 실제{0}}바람에 의한 과다 분사를 고려한 사전 적용 범위 수치를 제공하므로 프로젝트 도중에 자재가 부족해지지-않습니다.

통관 및 배송 서류 작성:우리는 귀하의 컨테이너가 예상치 못한 지연 없이 항구 통관을 통과할 수 있도록 모든 배송에 완전한 SDS, COA 및 비유해 운송 인증서를 제공합니다.{0}}