소수성 실리카 에어로겔 분말을 선택하는 이유
많은 단열 시스템과 기능성 소재에서 기존 필러는 고밀도, 낮은 습기 저항 또는 제한된 열 성능과 같은 한계에 직면하는 경우가 많습니다. 소수성 실리카 에어로겔 분말은 이러한 과제를 극복할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
단열 효율성 향상
나노-다공성 구조는 열 전달을 크게 감소시켜 가장 효과적인 단열재 중 하나입니다.
습한 환경에서도 성능 유지
표면-개질된 에어로겔 입자는 강력한 소수성을 나타내어 단열 성능을 저하시킬 수 있는 수분 흡수를 방지합니다.
재료 무게 감소
밀도가 매우 낮은 에어로겔 분말은 경량 단열 시스템과 고급 복합 재료를 가능하게 합니다.
재료 배합 유연성 향상
분말 형태를 사용하면 코팅, 폴리머 및 복합 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.
장기적-성능 안정성
에어로겔 구조는 장기간 사용해도 -안정적으로 유지됩니다.
더 높은 재료 가치
에어로젤 분말을 사용하면 제조업체는 고성능 기능성 소재를 개발할 수 있습니다.-
● 초-낮은 열전도율
다공성 나노{0}}구조는 열 전도, 대류 및 복사를 효과적으로 최소화하여 뛰어난 단열 성능을 제공합니다.
● 우수한 소수성
소수성 표면 처리는 강력한 내수성을 제공하여-습한 환경이나 실외 환경에서 장기적인 안정성을 보장합니다.
● 높은 다공성 및 넓은 표면적
에어로겔 구조는 최대 90~99%의 공기를 함유하고 있어 뛰어난 단열 성능과 기능성 소재 성능을 제공합니다.
● 경량 기능성 필러
밀도가 낮으면 제조업체는 열 특성을 향상시키면서 전체 재료 무게를 줄일 수 있습니다.
● 여러 시스템에 쉽게 통합
코팅, 폴리머, 건축 자재 및 고급 복합재와 호환됩니다.

에어로겔 분말의 일반적인 물리적 특성
| 재산 | 일반적인 값 |
|---|---|
| 모습 | 백색분말 |
| 구성 | 실리카 에어로젤 |
| 입자 크기 | 10–50 μm |
| 밀도 | 0.03 – 0.15g/cm³ |
| 열전도율 | 0.018 – 0.023 W/m·K |
| 소수성 각도 | 135도 이상 |
| 비표면적 | 600 – 800 m²/g |
| 다공성 | 90% 이상 |

에어로젤 분말이 사용되는 곳
● 단열 코팅
건물 및 산업용 단열 코팅 시스템에 사용됩니다.
● 산업용 단열재
파이프라인, 저장 탱크 및 장비 단열에 적합합니다.
● 건축에너지 소재
건축 자재의 열 성능을 향상시킵니다.
● 복합재료
고분자 복합재의 경량 기능성 충전재로 사용됩니다.
● 첨단 산업 응용
항공우주 및 고성능 재료 시스템에 적용됩니다.-
에어로젤 파우더에 대해 자주 묻는 질문
1. 에어로겔 분말이란 무엇입니까?
에어로젤 분말은 일반적으로 실리카로 만들어진 나노{0}}다공성 물질입니다. 열전도율이 매우 낮고 구조가 가볍기 때문에 첨단 단열재로 알려져 있습니다.
2. 에어로겔 분말은 어떤 재료에 사용할 수 있습니까?
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
● 단열코팅
● 산업용 단열재
● 건축 에너지-절약 소재
● 고분자복합재료
3. 에어로젤 분말은 습도의 영향을 받나요?
소수성 에어로겔 분말을 표면-개질하여 물을 밀어내므로 습한 환경에서도 단열 성능을 유지할 수 있습니다.
4. 에어로겔 분말을 재료에 어떻게 첨가합니까?
에어로겔 분말은 표준 기계적 혼합 또는 분산 장비를 사용하여 코팅 또는 복합 재료로 혼합할 수 있습니다.
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