설명

기술적인 매개 변수

1.매우-낮은 열전도율:실리카 에어로겔 분말은 열전도율이 매우 낮아 열 전달을 효과적으로 줄이고 우수한 단열 성능을 제공합니다.

2. 매우 낮은 밀도:매우 낮은 부피 밀도로 인해 단열 효율을 저하시키지 않으면서 경량 소재 설계가 가능합니다.

3.나노다공성 구조:이 소재에는 나노 크기로 공기를 가두어 열 대류를 크게 억제하는 고도로 발달된 3차원{0}}나노다공성 네트워크가 포함되어 있습니다.

4.Excellent 열 안정성:일반적으로 극저온 조건부터 고온까지 넓은 온도 범위에서 구조적, 기능적 안정성을 유지합니다.

5. 소수성 표면(옵션):표면-개질된 실리카 에어로겔 분말은 소수성이 높아 습기 흡수를 최소화하고 습한 환경에서도 단열 성능을 유지합니다.

6.High 비표면적:넓은 내부 표면적은 바인더 및 매트릭스와의 상호 작용을 향상시켜 복합 시스템의 분산을 향상시킵니다.

7. 화학적 불활성:이 소재는 화학적으로 안정적이고 산, 알칼리 및 노화에 강하며 가혹한 조건에서도 쉽게 분해되지 않습니다.

8. 기능성 충진재로서 가공성이 우수합니다.분말 형태이므로 코팅, 폴리머, 시멘트계 시스템 및 기타 복합 재료에 쉽게 혼합할 수 있습니다.

9.-불연성이며 환경 친화적입니다.실리카 에어로겔 분말은 불-인화성, 무독성-, 유해 물질 배출이 없습니다.

10.사용자 정의 가능한 속성:입자 크기, 밀도, 소수성 및 표면 처리는 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.

목	사양
비표면적(m²/g)	500–800
부피밀도(kg/m3)	50–120
다공성(%)	>90
기공 크기(nm)	20–50
입자 크기(mm)	0.01–4
표면 특성	소수성
색상	반투명 / 흰색
밀도(kg/m²)	50–100
포장	가방(또는 드럼)
일반적인 응용 분야	1. 석유화학 파이프라인의 단열재 2. 단열재 3. 단열보드 충진재 4. 단열 코팅 5. 유기액체의 흡착 6. 방한-보호복 필러

엄격한 품질 관리 시스템
원자재 선택부터 최종 검사까지 전체 가치 사슬에 걸쳐 품질이 관리되어 국제 산업 표준을 충족하는 안정적인 성능을 보장합니다.

전문 기술 지원
당사의 숙련된 기술 및 엔지니어링 팀은 고객의 성공을 돕기 위해 적용 지침, 제제 지원, 테스트 데이터 및 문제 해결 지원을 제공합니다.{0}}

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최적화된 공급망 관리와 효율적인 생산을 통해 Runfew는 경쟁력 있고 지속 가능한 가격으로 고성능 에어로젤 파우더를{0}제공합니다.

맞춤화 및 OEM 기능
우리는 건설, 에너지, 산업 단열재 및 복합재 전반에 걸쳐 특정 산업 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 사양, 맞춤형 제제 및 OEM 서비스를 지원합니다.

장기적인-파트너십 사고방식
Runfew는 제품뿐만 아니라 안정적인 서비스, 지속적인 개선 및 기술적 가치를 제공하여 장기적으로 -상생하는-파트너십을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

FAQ

실리카 에어로겔 분말은 주로 복합재료의 기능성 충전재로 사용됩니다. 과립은-충진 단열재 또는 성형 부품에 적합한 반면, 에어로겔 블랭킷 또는 보드는 산업 또는 건설 분야에 직접 사용되는 완성 단열 제품입니다.

이는 단열 코팅, 고온 단열재, 산업용 파이프라인, 에너지 저장 시스템, 건축 자재 및 열 관리 솔루션에 널리 사용됩니다.

실리카 에어로겔 분말은 독성이 없고-발암성이 없습니다. 그러나 입자 크기가 미세하므로 취급 시 마스크, 환기 등 적절한 먼지 보호 조치를 취하는 것이 좋습니다.

소수성 에어로겔 분말은 습기를 밀어내며 습한 환경이나 실외 환경에 적합한 반면, 친수성 에어로겔 분말은 수성{0}}기반 시스템이나 더 높은 표면 극성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.

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