저장성 런후이 신소재 유한회사
Zhejiang Province의 Shengzhou에 본사를 둔 Zhejiang Runhui New Materials Co., Ltd.는 특히 재료 재활용의 중요한 과제를 해결하는 Airgel 기술의 선구자입니다. 고성능 플래그십 제품의 선구자로서에어로겔 담요회사는 생산 혁신에서 폐쇄 루프 지속 가능한 개발로 초점을 바꾸어 원형 경제 원칙을 모든 운영 단계에 통합했습니다. 이 약속은 산업 폐기물과 탄소 발자국을 줄이기위한 세계적인 노력에 따라 에어 겔을 선형 "단일 사용"재료로 재사용 가능한 자원으로 바꾸는 사명에 반영됩니다.
Runhui의 에어로겔 펠트는 매우 낮은 열전도율 및 화학적 저항으로 유명한 실리카 에어로글 및 보강 섬유 (유리 섬유, 세라믹 섬유)로 구성된 복합 재료입니다. 많은 고급 자료 광범위한 응용 프로그램은 스크랩 재활용 과제에 직면합니다. 전통적인 에어로겔 제품은 종종 폐기됩니다. 재활용 기술에 대한 Runhui의 획기적인 혁신은 이제 펠트 펠트에서 원자재의 90% 이상을 복구 할 수있게 해주 었으며, 회사는 산업 단열 분야의 순환 경제 솔루션의 리더가되었습니다.
재활용 도전
AirGel의 나노 다공성 구조와 복합 설계는 세 가지 주요 장벽으로 본질적으로 재활용을 복잡하게 만들었습니다.
결합 복잡성: 소수성 코팅 및 에어로겔과 섬유의 밀접한 통합은 기계적 분리에 저항하는 매트릭스를 생성했습니다. 파쇄 또는 연삭, 손상된 부품 섬유가 튀어 나오고 에어로겔 구멍이 붕괴되어 고성능 응용 분야에서 재사용에 부적합합니다.
오염 위험: 산업용 노출 된 공기 겔 담요는 다양한 오염 물질에 : LNG 캐리어는 바닷물 잔류 물을 남긴다. 석유 화학 식물은 탄화수소를 도입했다. 건설 현장은 먼지와 콘크리트 입자를 추가했습니다. 이들 오염 물질은 에어로겔 구멍을 막고 실리카 매트릭스 또는 코팅 된 섬유와 반응하여 재 처리를 복잡하게한다.
경제적 생존력: 초기 재활용 시도는 에너지 집약적 인 과정에 의존했습니다 : 고온 소각 (CO₂ 및 독성 재 방출) 또는 가혹한 화학용 (위험한 폐수 생성). 이 방법은 처녀 재료를 사용하는 것보다 2-3 배 더 많은 비용이 들기 때문에 대부분의 산업에서 경제적으로 재활용 할 수 없습니다.
Runhui는 화학 해체, 섬유 에로 겔 분리 및 코팅 회복과 같은 3 개의 가운데 접근 방식을 통해 이러한 과제를 해결했습니다. 고급 현미경 및 열 분석 도구와 재활용에 최적화 된 특수 습식/건조 생산 라인이 장착 된 사내 R & D 실험실에 의해 지원되는 코팅 회복.
에어로겔 담요 재활용의 주요 혁신
화학적 해체
Runhui는 강화 섬유를 손상시키지 않고 실리카 에어로겔 네트워크를 분해하는 저온 가수 분해 공정을 개발했습니다. 섬유질 분해를 피하기 위해 독점적 인 촉매 용액 용액 -PH- 밸런스를 도입함으로써, 작동하는 에너지 효율을 피하기 위해 회사는 공기를 실리카 나노 입자에 용해시키면서 섬유 매트릭스의 95%를 보존한다.
이 과정은 다음과 같습니다.
적응 형 오염 물질 취급: 촉매는 특정 산업 오염 물질을 중화시킨다 : 석유 화학 사용에서 탄화수소를 분해하고, 해양 적용으로부터 소금 잔류 물을 침전시키고, 건설 현장에서 콘크리트 먼지를 용해시킨다. 이 적응성은 심하게 사용 된 담요조차도 사전 청소없이 재활용 할 수 있도록합니다.
에너지 효율: 60-80도 (500도 이상의 소각보다 훨씬 낮음)로 작동하는이 공정은 전통적인 방법에 비해 에너지 사용을 70% 줄입니다. 가수 분해 반응기의 폐열은 따뜻한 전처리 탱크로 재활용되어 에너지 소비가 더욱 줄어 듭니다.
실리카 순도: 순도가 99.5%인 회수 된 실리카 나노 입자는 새로운 에어로겔에서 재사용되고 고 부가가치 응용 분야를 위해 재사용됩니다. 고급 세라믹의 필러, 반응식 페인트의 첨가제, 또는 질병을 넘어서는 수익 스트림의 수익률을 보이는 수익률의 두껍게 됨.
강화 재료 재사용
Runhui의 섬유 매트릭스 (유리 또는 세라믹 섬유)에어로겔 담요기계적 강도를 제공하여 귀중한 자원으로 만듭니다. 전통적인 재활용은 분쇄되거나 녹은 섬유를두고 인장 강도를 50%+로 줄이고 저급 응용 분야 (비정규 파이프의 절연)로 재사용을 제한합니다. Runhui의 기계적 섬유질 기술은 다음을 다룹니다.
부드러운 분리: 저압 에어 제트 (1–2 bar)-구조적 손상을 일으키지 않고 섬유의 잔류 공기 겔로 정확하게 보정 된 강모 강성으로 회전 브러시. 이것은 원래 인장 강도의 85%를 보존하여 재활용 섬유가 항공 우주 및 LNG 응용의 엄격한 표준을 충족시킬 수있게합니다.
자동화 된 등급: 분리 후, 섬유는 길이, 직경 및 인장 강도를 측정하는 광학 스캐너를 통과하여 등급으로 분류합니다. 새로운 에어로겔 담요로의 재 통합을위한 고급 (출력의 90%); 자동차 복합재를위한 중간 등급; 건물의 방음을위한 저급. 이것은 모든 섬유에서 최대 값 추출을 보장합니다.
처녀 섬유 수요 감소: 새로운 담요에서 40% 재활용 섬유를 재사용함으로써 Runhui는 처녀 유리/세라믹 생산에 의존을 자르고 상당한 실리카 모래와 에너지를 소비하여 처녀 섬유 톤당 2 톤의 CO₂를 생성합니다.
지속 가능한 소수성
Runhui의 에어로젤 블랭킷-플루오로 실란 화합물의 소수성 코팅은 방수에 중요하지만 역사적으로 재활용하기가 어렵습니다. Runhui의 용매 기반 추출 방법은 다음을 극복합니다.
선택적 용해: 플루오로 실란-디솔에 대한 낮은 독성 및 높은 친화력으로 실리카 또는 섬유에 영향을 미치지 않고 코팅에 대한 온화한 지방족 용매는 경미한 지방족 용매가 코팅을 코팅한다. 이를 통해 수십 년간의 해양 습도에 노출 된 담요로도 코팅의 80%가 회수 될 수 있습니다.
폐쇄 루프 용매 사용: 용매는 증류 및 추출주기의 95%에서 재사용되며, 미량 금액 만 증발로 손실된다. 이는 유해 폐수를 제거하고 버진 솔벤트 생산에 대한 의존을 줄이며, 이는 원유 유도체의 에너지 집약적 증류를 포함합니다.
코팅 개혁: Recovered fluorosilanes are blended with 10% virgin additives to restore performance, then reapplied to new blankets. Testing confirms recycled coatings maintain 95% of the water repellency of virgin ones, meeting Class A hydrophobicity standards (water contact angle >130도).
폐 루프 시스템
Runhui의 재활용 프로세스는 생산 라인과 완벽하게 통합되어 폐기물을 최소화하고 자원 효율성을 극대화하는 원형 생태계를 만듭니다.
컬렉션 네트워크: Runhui는 물류 회사 (글로벌 해운 회사) 및 산업 고객과 파트너 관계를 맺고 아시아, 유럽 및 북미 전역에 50+ 수집 지점을 설립합니다. GPS 추적 컨테이너 및 블록 체인 기반 문서화는 규제 준수에 중요한 자재 출처가 중요한 산업에 대한 추적 성을 보장합니다.
전처리: 담요는 재료 유형 (유리 대 세라믹 섬유) 및 근적외선 (NIR) 분광법을 사용한 오염 수준을 식별하는 로봇 공학을 통해 자동 분류를 겪습니다. 그 다음에는 초음파 청소 최고 주파수 음파 (20-40 kHz)가 섬유 나 에어로글을 손상시키지 않고 느슨한 잔해물을 제거하여 해체에 대한 일관된 입력을 보장합니다.
지속적인 해체: 가수 분해, 섬유 분리 및 코팅 추출은 동기화 된 연속 공정에서 발생하며 각 단계는 다음 단계로 직접 공급됩니다. 이로 인해 난방/냉각으로 인한 에너지 손실을 최소화하고 배치 처리에 비해 인건비가 줄어 듭니다.
품질 보증: 재활용 담요는 열전도성 측정, 내화성 시험 (ISO 1182) 및 화학 저항 테스트 (소금 스프레이, 산 및 알칼리에 대한 노출)와 같은 엄격한 테스트를 거치게됩니다. 이를 통해 LNG에서 항공 우주에 이르기까지 산업의 성능 표준을 충족시킵니다.
이 시스템은 3 년에 걸쳐 1, 000+ 톤의 은퇴 한 담요를 재활용 한 주요 아시아 LNG 터미널 운영자와 협력하여 검증되었습니다. 이 프로젝트는 매립지에서 폐기물의 85%를 전환하고, 단열 비용을 30% 줄이고, 터미널의 탄소 발자국을 1,500 톤으로 줄였습니다.
산업 영향
항공 우주는 에어로겔이 뛰어난 엔진, 캐빈 및 위성 지역에 대한 가벼운 고성능 단열재를 요구합니다. Runhui의 재활용은 은퇴 한 항공기에서 에어로겔을 재사용 할 수 있습니다. 유럽 항공 우주 회사 회사 재활용 절연은 50 개의 해체 된 제트 엔진의 재활용 절연으로 새로운 항공기 캐빈의 재료를 재사용합니다. 이로 인해 폐기물이 90% 감소하고 항공기 당 25% 감소하여 EU의 "FlightPath 2050"목표와 탄소 중립 항공의 목표와 일치했습니다.
냉장 선적 컨테이너와 냉장 보관 시설은 약사, 신선한 농산물 및 냉동 상품의 온도 (-20도에서 10도)를 유지하기 위해 에어로겔에 의존합니다. Runhui의 재활용 담요와 동일한 열 성능과 함께 Virgin Ones와 동일한 열 성능이있는 것은 현재 10,000 개의 컨테이너의 글로벌 물류 회사에서 사용합니다. 버진 에어로겔 생산을 피함으로써 매년 12,000 톤의 부패를 줄이고 (일관된 단열재 덕분에) 부패하기 쉬운 부패가 감소했습니다.
Runhui의 재활용은 글로벌 원형 경제 규정과 일치합니다.
순환 경제에 대한 중국의 14 번째 5 년 계획: 2025-Runhui의 90%+ 회복까지 산업 복합재의 50% 재활용 속도 가이 목표를 초과합니다.
EU의 순환 경제 행동 계획: 재활용 에어로겔을 EU Ecolabel 제도에 따라 세금 혜택을받을 수있는 "2 차 원료"로 분류합니다.
ISO 14001 인증: Runhui의 재활용 시설은 환경 관리를위한 국제 표준을 충족하며, 타사 감사는 매립지에서 99%의 폐기물 전환을 확인합니다.
LNG 캐리어 함대
남중국해에있는 15 개의 LNG 항공 모함은 비용 상승에 직면했습니다. 해체 된 단열재가 필요한 특수 유해 폐기물 처리 (€ 500/톤) 및 Virgin Airgel은 € 2,000/톤입니다. 운영자는 Runhui와 파트너 관계를 맺고 5 년 동안 2,000 톤의 담요를 재활용했습니다. 재활용 절연 비용은 € 1,400/톤으로 120 만 유로를 절약하면서 매립 폐기물을 1,700 톤 줄였습니다. 설치 후 테스트는 처녀 담요에 비해 열 효율 (-162도 체류) 또는 내구성의 차이를 나타내지 않았다.
냉장 보관 시설
20 개의 시설을 보유한 독일의 냉장 저장 공급 업체는 노후화 시설에서 일관되지 않은 단열 성능으로 어려움을 겪고 10%의 식량 부패를 일으켰습니다. Runhui의 재활용으로 개조에어로겔 담요안정화 온도 (-25도 ± 0.5도) 및 에너지 사용 감소는 15% (500,000kWh/연간 절약). 이 프로젝트는 매립지에서 300 톤의 폐기물을 전환하여 시설 EU Ecolabel 인증을 취득하고 지속 가능성 주장에 대한 고객 신뢰를 높였습니다.
자동차 공급 업체
주요 EV 배터리 공급 업체는 배터리 팩의 열 런 어웨이를 방지하기 위해 경량 열 단열재가 필요했습니다. 전통적인 재료 (미네랄 울)는 체중을 첨가하고 수분을 흡수합니다. 산업 단열재 감소 배터리 팩 무게로 인해 재활용 에어로글 섬유를 통합하고 열 소산이 10% 증가하여 화재 위험을 줄였습니다. 재활용 섬유를 사용하여 생산 비용이 18% 감소하여 저렴하고 지속 가능한 EV의 공급 업체의 목표를 지원했습니다.
미래의 혁신
Runhui는 세 가지 주요 이니셔티브를 통해 재활용 기능을 확장하고 있습니다.
AI 구동 정렬: 카메라 및 머신 러닝 알고리즘 10에서 훈련 된 카메라 및 기계 학습 알고리즘, 000+ 해체 된 담요의 이미지는 유형, 오염 및 사용 기록에 따라 재료를 분류합니다. 이것은 분류 시간을 60% 줄이고 각 담요가 가장 효율적인 경로를 통해 처리되도록합니다 (무거운 오염 → 섬유 회복에 중점을 둡니다. 광 오염 → 전체 실리카/코팅 재사용).
바이오 기반 코팅: 식물 유래 소수성 코팅 (대두유 또는 피마자 콩)에 대한 연구는 플루오로 실란을 대체하는 것을 목표로합니다. 초기 프로토 타입은 전통적인 코팅의 90% 방수 저항을 유지하면서 가수 분해에 완전히 용해되어 용매 추출이 필요하지 않습니다. 이것은 수명이 끝날 때 에어 겔을 완전히 생분해 할 수있게 해줄 것입니다.
모듈 식 재활용 장치: 배송 컨테이너 크기의 모바일 시설-소형 가수 분해 반응기와 섬유 분리기가 장착 된 배송은 원격 사이트 (Arctic LNG 프로젝트, 해양 플랫폼)에 배치됩니다. 이 유닛은 100kg/일을 처리하여 운송 배출량을 줄이고 (담요를 중앙 시설로 배송 할 필요가 없음) 도달하기 어려운 위치에서 현장 재활용을 가능하게합니다.
에어로겔의 수명주기를 재정의합니다
Zhejiang Runhui New Materials Co., Ltd.의 재활용 획기적인 획기적인 획기적인 혁신은 에어 겔 블랭킷을 선형 "사용 및 디스코즈"제품에서 원형 자산으로 전환했습니다. Runhui는 Airgel Recycling의 기술 및 경제적 장벽을 해결함으로써 환경 영향을 줄이고 고급 단열에 의존하는 산업의 새로운 가치 스트림을 잠금 해제합니다.
에너지에 대한 전세계 수요가 에너지 효율성과 탈탄화-루이의 폐쇄 루프 시스템에 의해 중심으로 증가함에 따라 지속 가능한 재료 혁신의 선례를 설정합니다. Runhui의 재활용 에어로겔 블랭킷은 성과의 균형을 유지하려는 산업의 경우 순환 미래를위한 청사진을 제공하여 고급 재료가 고성능 및 환경 친화적 일 수 있음을 증명합니다.
