저장성 런후이 신소재 유한회사
Zhejiang Province의 Shengzhou에 본사를 둔 Zhejiang Runhui New Materials Co., Ltd.는 극심한 산업 환경을위한 고성능 단열 솔루션 개발에 특별한 중점을두고 Advanced Materials Engineering의 글로벌 리더로 자리 매김했습니다. 이 회사는 창립 이후, 특히 화학적 부식 저항 영역에서 나노 기술 및 실질적인 응용을 연결하기위한 연구 개발 노력을 전담했습니다.
Runhui의 핵심 혁신은 그것에 있습니다에어로겔 담요, 액화 천연 가스 (LNG) 운송, 석유 화학 처리 및 해양 인프라의 부식성 문제를 견딜 수 있도록 설계된 복합재. 에어로 겔 -A 나노 다공성 실리카 기반 물질의 고유 화학적 불활성과 독점 소수성 코팅 및 강화 섬유와 결합함으로써, Runhui는 우수한 열 절연을 제공하고 화학 분해에 대한 강력한 장벽으로 작용하는 생성물을 만들었다. 이 이중 기능은 부식성 환경에서 자산에 대한 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 보호를 원하는 조직의 중요한 파트너로 회사를 배치했습니다.
에어로겔 담요의 부식 저항의 과학
"냉동 연기"라고하는 에어로겔은 실리카 나노 입자 네트워크 내에 90% 이상의 공기로 구성된 합성 물질입니다. 이 독특한 구조는 본질적으로 열 전달에 저항하지만 화학적 특성은 주목할 만합니다. 실리카 (Sio₂)는 화학적으로 안정되고 불활성이므로 대부분의 산, 알칼리 및 유기 용매에 내성이 있습니다. Runhui는 3 층 보호 시스템을 통해이 자연 저항을 향상시킵니다.
나노 다공성 에어로겔 코어: 실리카 매트릭스는 물리적 장벽으로 작용하여 부식제가 재료를 관통하는 것을 방지합니다. 그 나노 스케일 구멍은 너무 작아서 대부분의 화학 분자의 통과를 허용하여 기본 기질을 효과적으로 분리합니다.
소수성 코팅: 분자 수준의 소수성 층이 에어로겔의 표면에 적용되어 물과 수분을 방출합니다. 물은 종종 부식의 촉매이기 때문에 금속 분해를 가속화하는 전해질의 형성을 가능하게하기 때문에 이것은 중요합니다. Runhui의 코팅은 높은 습도 또는 수중 환경에서도 에어로겔이 건조하게 유지되어 무결성을 유지하도록합니다.
섬유 매트릭스 강화: 에어로겔은 고강도 섬유 (유리 또는 세라믹)의 매트릭스에 내장되어 기계적 안정성을 제공하고 응력 하에서 균열을 방지합니다. 이 매트릭스는 화학적 유입에 대한 추가적인 장벽으로 작용하여 재료를 가로 질러 부식력을 고르게 분포시킵니다.
부식 저항의 주요 메커니즘
소수성 및 수분 기울기
물은 산업 환경에서 부식의 주요 동인입니다. Runhui의 에어로겔 담요는 99.8%를 초과하는 소수성 등급을 달성하여 액체 물을 효과적으로 회전하고 응축을 최소화함으로써이를 해결합니다. 이것은 바닷물 노출과 높은 습도가 끊임없는 위협 인 해양 응용 분야에서 특히 중요합니다. 소수성 코팅은 물이 물질의 표면에 부착되는 것을 방지하여 전해질 형성 및 후속 부식의 위험을 제거합니다.
분자 수준에서, 코팅은 낮은 표면 에너지 층을 생성하기 위해 불소화 또는 실란 기반 화합물로 구성된다. 이 층은 물을 흡수하는 전통적인 재료와 같은 전통적인 재료를 담그는 대신 구슬을 형성하고 표면을 굴리는 물 분자를 격퇴합니다. 이 기피 성은 UV 방사선 또는 기계적 마모에 장기간 노출 된 후에도 장기적인 보호를 보장합니다.
실리카의 화학적 불활성
실리카의 화학적 안정성은 대부분의 부식성 물질에 저항력이 있습니다.
산: 에어로겔 담요는 분해없이 희석 된 미네랄 산 (hydrochloric, 황)에 노출을 견뎌냅니다. 산 공격에 대한 실리카의 내성은 산에 용해되는 석회암 (탄산 칼슘)과 같은 물질과 달리 HAT 이온과 반응 할 수 없다는 비롯됩니다.
알칼리: 알칼리 환경에서는 안정적으로 남아 있습니다. 강한 알칼리성은 시간이 지남에 따라 실리카를 천천히 용해시킬 수 있지만 Runhui의 제형에는이 과정이 느려지는 첨가제가있어 중간 정도의 알칼리성 조건에서 장기적인 사용을 위해 재료가 생존 할 수 있습니다.
유기 용매: 탄화수소, 알코올 및 기타 용매는 에어로겔의 구조에 침투하지 않으므로 화학 저장 및 수송에 적합합니다. 이들 용매의 비극성 특성은 이들이 극성 실리카 매트릭스와 상호 작용하는 것을 방지하여 재료가 그대로 유지되도록한다.
부식제에 대한 물리적 장벽
에어로겔의 나노 다공성 구조는 체로서 작용하여 더 큰 부식성 분자를 차단한다. 이것은 특히 에어 겔의 모공을 통과하기에는 너무 큰 해양 환경의 일반적인 부식제 인 클로라이드에 대해 특히 효과적입니다. 클로라이드가 금속 표면에 도달하는 것을 방지함으로써에어로겔 담요부식 및 응력 부식 균열의 위험을 크게 줄입니다.
이 물리적 장벽은 부식성 부산물을 생성함으로써 부식을 가속화 할 수있는 미생물의 성장, 바이오 오피에 저항합니다. 박테리아에 대한 서식지를 제공하는 다공성 물질과 달리, 에어로겔의 나노 스케일 모공은 미생물 성장을 지원하기에는 너무 작아서 부식을 추가로 억제하는 깨끗한 표면을 유지합니다.
부식 조건 하에서 열 안정성
AirGel은 넓은 온도 범위 (-200도에서 +650도)에 걸쳐 구조적 무결성을 유지하여 열 팽창과 수축이 부식 저항성을 손상시키지 않도록합니다. 이 안정성은 온도 변동이 전통적인 재료를 약화시켜 부식제가 침투 할 수있는 응용 분야에서 필수적입니다. 온도가 주변에서 -162도까지 스윙하는 LNG 탱크에서 에어로겔 블랭킷의 유연성은 균열을 방지하는 균열을 방지합니다.
산업 별 부식 문제 해결
폐수 처리 시설
폐수 처리장은 고 부식성 유체 (하수, 산업 폐수 및 정제에 사용되는 화학 물질)를 처리합니다. Runhui의 에어로겔 담요는 파이프와 탱크를 단열하여 다음을 제공하는 데 사용됩니다.
염소와 클로라민에 대한 내성: 이러한 소독제는 금속에 부식성이 높지만 공기의 장벽 특성은 표면에 도달하지 못하게합니다.
수분 조절: 처리장의 높은 습도는 부식을 가속화하지만 담요의 소수성으로 인해 단열재가 건조되어 유지 보수 요구가 줄어 듭니다.
담수화 식물
담수화 시설은 염화물 및 기타 부식성 이온이 풍부한 해수를 사용하여 담수를 생산합니다. 에어로겔 담요는 열 교환기와 파이프 라인을 다음과 같이 보호합니다.
염화물 유입 차단: 나노 다공성 구조는 염화물 이온이 금속 성분에 도달하는 것을 방지합니다.
고온 견고한: 온도가 100도를 초과하는 열 담수화 공정에서 재료의 열 안정성은 효과적인 상태를 유지합니다.
발전
화석 연료, 핵 또는 재생 가능한 발전소는 부식제에 노출 된 장비에 대한 발전소. 그만큼에어로겔 담요보일러, 터빈 및 파이프 라인을 다음과 같이 보호합니다.
황 화합물에 저항: 수분과 혼합 될 때 부식성 산을 형성하는 이산화황은 에어로겔의 장벽에 의해 차단되어 금속 표면을 보호합니다.
열 응력 감소: 일관된 온도를 유지함으로써 재료는 열 순환을 최소화하여 금속을 약화시키고 부식이 발생하기 쉬운 미세 균열을 생성 할 수 있습니다.
전통적인 재료에 대한 비교 장점
전통적인 절연체 (폴리 우레탄 폼 및 미네랄 울은 수분을 흡수하여 부식을 가속화합니다. 미네랄 울의 수분 흡수는 중량%를 초과하여 부식을위한 번식지를 만듭니다. 대조적으로, Runhui의 에어로겔 담요는 장기간 침수 후에도 0.2% 미만의 수분을 유지하여 부식 위험을 크게 감소시킵니다.
팽창 된 펄라이트 및 칼슘 규산염은 시간이 지남에 따라 분해됩니다. 이로 인해 단열재의 틈이 생겨 부식제가 침투 할 수 있습니다. 에어로겔 담요의 유연성과 낮은 열전도율은 무결성을 손상시키지 않고 온도 변화에 적응합니다.
AirGel의 얇은 프로파일 (3-10mm)은 소형 절연 시스템을 허용하여 부식성 환경에 노출 된 표면적을 줄입니다. 이것은 전통적인 재료가 손상되기 쉬운 부피가 큰 설치가 필요한 제한된 공간에서 특히 유리합니다.
AirGel의 선불 비용은 기존 재료보다 높지만 20+ 연도 수명 및 최소 유지 보수 요구 사항은 상당한 장기 절약을 초래합니다. Runhui의 에어로겔 담요를 사용하는 석유 화학 시설은 미네랄 울에 비해 연간 유지 보수 비용을 30% 줄였습니다.
규제 준수 및 테스트 표준
Runhui 's에어로겔 담요부식 저항에 대한 국제 표준을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.
GB/T 3810.1-2006: 건축 자재의 부식 저항에 대한 중국 표준, 국내 및 세계 시장과의 준수를 보장합니다.
IMO FTP 코드 파트 1: 해양 재료에 대한 국제 해양기구의 화재 및 내식성 요구 사항.
ISO 12944: 부식에 대한 보호 코팅에 대한 유럽 표준, 타사 감사를 통해 검증되었습니다.
테스트 프로토콜에는 해양 환경을 시뮬레이션하는 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117)와 다양한 화학 물질의 침수 테스트를 통해 장기 저항을 검증합니다. 이 테스트는 자료가 수천 시간의 노출 후 특성을 유지하여 중요한 응용 분야에서의 사용을 지원하는 데이터를 제공합니다.
회사는 CE 인증을 보유하지는 않지만 지역 규정 준수를 보장하기 위해 유럽과 북미의 공인 실험실에서 제품을 테스트합니다.
중동의 담수화 공장
페르시아만의 대규모 탈염 시설은 고도로 식염수 해수를 처리하고 열교환 기 파이프의 반복적 인 부식 문제에 직면하여 2-3 년마다 비용이 많이 드는 교체가 필요했습니다. Runhui의 에어로겔 담요를 설치 한 후, 검사는 5 년 후 부식의 징후를 보이지 않았으며, 파이프의 수명을 추정 15+ 년으로 확장했습니다.
동남아시아의 폐수 처리 공장
인도네시아의 폐수 처리 공장은 소독 탱크에서 염소로 인한 부식으로 어려움을 겪었습니다. 에어로글 블랭킷으로 개조하면 부식이 제거되어 유지 보수 가동 중지 시간이 80% 감소하고 부식 억제제에 대한 화학적 사용량을 낮추었다.
유럽의 발전소
독일의 석탄 화력 발전소는 에어로겔 담요를 사용하여 이산화황에 노출 된 보일러 파이프를 단열했습니다. 산성 부식에 대한 재료의 저항은 10 년 동안 파이프 교체를 60% 감소시켜 비용 절감이 크게 절감되었습니다.
부식 방지 에어로겔 기술의 미래 혁신
Runhui는 발전하는 산업 요구를 충족시키기 위해 에어로겔 제형을 지속적으로 발전시키고 있습니다.
바이오 기반 소수성 코팅: 성능을 손상시키지 않으면 서 환경 지속 가능성을 향상시키기 위해 식물 유래 중합체를 탐색합니다. 초기 테스트에 따르면이 코팅은 소금 스프레이에서 10,000 시간 이상 소수성을 유지합니다.
스마트 부식 모니터링: 센서가 내장 된 에어로겔 담요 개발을 위해 초기 부식 징후를 감지하여 예측 유지 보수를 가능하게합니다. 이 센서는 수분 수준과 화학 농도를 측정하여 운영자가 에스컬레이션하기 전에 잠재적 인 문제를 경고합니다.
고온 저항: 전통적인 절연체가 실패하는 고온 화학 반응기의 응용을 위해 재료의 작동 범위를 1,000 도로 확장합니다.
부식 방지의 패러다임으로서 공기 겔 담요
Zhejiang Runhui New Materials Co., Ltd. 's에어로겔 담요산업 단열재에서 부식 저항을 재정의했습니다. Runhui는 실리카, 소수성 나노 기술 및 고급 복합 공학의 화학적 불활성을 활용하여 부식성 환경을 견딜 수 있으며 작동 효율성과 안전성을 향상시키는 재료를 만들었습니다.
산업이 점점 더 내구성과 지속 가능성을 우선시함에 따라 중요한 인프라를 보호하는 에어로겔 담요의 역할은 증가 할 것입니다. Runhui의 혁신에 대한 약속은 자사의 제품이 전 세계적으로 에너지 전환과 산업 성장을 지원하여 부식 방지 재료의 최전선에 남아 있도록 보장합니다.
부식성 문제에 직면 한 조직의 경우 선택은 분명합니다. Airgel Blanket은 자산 보호, 규정 준수 및 운영 탄력성에 대한 장기 투자 인 단열 솔루션입니다.