2012 년부터 중국의 주요 실리카 에어로겔 제조업체로서 우리는 매일 Airgel에 대한 새로운 문의를받습니다. 전 세계 사람들은 에어로겔의 놀라운 속성에 대해 궁금합니다. 따라서이 훌륭한 자료에 대한 올바른 통찰력을 얻을 수 있도록 아래 기본 지식을 공유하게되어 기쁩니다.
Question 1:무엇에어 겔은?
답변:에어로겔현재 가장 널리 적용되는 실리카 에어로겔을 포함하여 다양한 종류의 나노 다공성 구조적 고체 물질에 대한 일반 및 집단 용어입니다. 대부분의 경우, '에어로글'에 대해 이야기 할 때 실리카 (SIO2) 에어로겔을 의미합니다.
에어로겔의 3D 네트워크 구조는 나노 크기 입자로 구성되며 공기 또는 기타 가스로 채워져 있습니다. 전형적인 유형의 공기 겔에는 95-99%의 볼륨이 포함됩니다. 그것들은 세계에서 생산 된 최저 밀도의 고체 재료입니다.
현재 에어로겔 구조로 가공 할 수있는 30 가지 이상의 재료가 있지만 가장 일반적으로 볼 수있는 것은 실리카 (SIO2) 에어로겔입니다.
질문 2 : 에어로겔은 끈적 끈적하거나 접착 성 '젤'재료입니까?
답변 : 아니요, 에어로겔은 전혀 끈적 거리거나 접착력이 없습니다. '단단한 연기'또는 '푸른 연기'라는 건조하고 단단한 재료입니다.
그렇다면 사람들은 왜 이것을 건조하고 견고한 재료를 '젤'이라고 부릅니까? 에어로겔 생산에서 초 임계 건조 과정 이후 원래 '젤'이 건조하고 견고 해지고 완제품은 우리가 에어로겔이라고하는 것입니다.
질문 3 : 에어로겔은 독성이 있습니까?
답변 : 아니요, 에어로겔은 무독성이며 인간 건강에 안전한 것으로 입증되었습니다. 인체에 건조하고 단기 자극을 유발할 수 있습니다.
가장 일반적으로 적용되는 에어로겔은 실리카 (SIO2) 에어로겔이며, 대부분의 경우 '에어로겔'에 대해 이야기 할 때 일반적으로 실리카 (SIO2) 에어로겔을 의미합니다. 실리카 에어로겔은 공기 및 실리카 (SIO2)로 구성되어 있으며 더 이상 다른 사람은 없습니다. 100% 무기 및 무독성이며 인간 건강에 안전한 것으로 입증되었습니다.
에어로겔을 처리 할 때 걱정해야 할 유일한 것은 에어로겔 파우더 (먼지)가 인체에 유발할 수있는 단기 자극입니다.
실리카 에어로겔은 소수성이며 피부, 눈 및 점막에 건조 및 단기 자극 자극을 유발할 수 있습니다. 따라서 에어로겔을 취급 할 때 호흡 마스크, 장갑, 긴팔 옷, 안전 안경 및 화학 고글을 착용하여 더 큰 보호를 제공하는 것이 좋습니다. 에어로겔을 처리 한 후에도 몸을 철저히 헹구는 것이 좋습니다. 피부 접촉을 최소화하기 위해서는 단일 사용량 전체가 권장됩니다.
질문 4 : 에어 겔이 왜 그렇게 특별한가 사람들이 미래의 자료라고 말하는가?
답변 : 에어로겔은 가장 낮은 열전도율, 가장 낮은 밀도 등과 같은 마법의 특성에 대해 15 개의 기네스 세계 기록을 깨고 사람들은 여전히 다른 에어로겔의 다양한 특성에 대해 연구하고 있습니다. 이제 점점 더 많은 사람들이 에어로겔의 슈퍼 단열 성능을 깨닫고 더 나은 열 절연 솔루션으로 에어로겔 단열재를 선택하게됩니다.
질문 5 : 공기 겔 재료는 무엇입니까?
답변 : 우리가 '에어로겔 재료'에 대해 이야기 할 때, 일반적으로 우리는 유연한 에어로겔 담요, 강성 에어로겔 패널, 캡슐화 된 에어로겔 열 장벽 등과 순수한 실리카 에어로겔 분말\/입자와 같은 실리카 에어로겔 복합 재료를 의미합니다.
질문 6 : 에어로겔 단열 담요는 순수한 에어로겔 또는 에어로겔 복합 재료입니까?
답변 : AirGel 단열재 담요는 에어로겔 복합 재료의 한 유형입니다.
유리 섬유 담요 또는 세라믹 파이버 담요로 복합화 된 에어로겔은 우수한 기계적 성능과 매우 낮은 열전도율을 나타내며, 이는 순수한 공기 겔 단독 또는 유리 섬유\/세라믹 섬유 담요보다 우수합니다.
질문 7 : 사람들은 왜 고효율 열 단열을 위해 100% 순수한 에어로겔 대신 에어 겔 복합 재료를 사용합니까?
답변 : 100% 순수한 공기 겔이 너무 부서지기 쉬우므로 사용하기에는 너무 부서지기 때문입니다. 유리 섬유 담요, 세라믹 섬유 담요 등과 같은 우수한 기계적 성능의 기본 재료로 합성되어야합니다.
질문 8 : 왜 실리카 에어로겔 재료가 '세계 최고의 열 절연 재료'라고 불리는가?
답 : 실리카 에어로겔은 열전도율이 가장 낮기 때문입니다. 실리카 에어로겔은 공기의 95% ~ 97%를 함유하며, 이는 실리카의 복잡한 매트릭스에 갇혀있다. 따라서 에어로겔은 열 전도, 열 방사선 및 열 대류의 세 가지 기본 열 흐름 메커니즘에 대해 열을 효과적으로 절연시킬 수 있습니다.
열 전도에 대한 열 단열재
에어로겔의 다공성 및 복잡한 나노 구조는 매우 긴 열 전달 경로를 생성하여 열 전도에 높은 열 저항을 초래합니다.
열 방사선에 대한 열 단열
방대한 수의 나노 셀은 반사, 흡착, 전송 및 재 방사에 의해 열 방사선을 방지하는 가스-고체 인터페이스를 형성합니다.
열 대류에 대한 열 단열
에어로겔의 기공 크기는 직경이 70nm보다 작아 가스 분자의 운동을 제한합니다. 따라서 가스 대류를 통한 열 전달을 효과적으로 방지합니다
질문 9 : AirGel Mass Production Tech는 이미 민간인 용도로 충분히 성숙합니까?
답 : 물론 그렇습니다. 수십 년 전부터 실리카 (SIO2)의 대량 생산 기술은 민간인 용도로 충분히 성숙해 왔습니다.
가장 널리 적용되는 특성은 실리카 에어로겔의 가장 낮은 열전도율입니다.
2012 년, 우리의 공장 명칭은 고유 한 생산 기술을 만들었고 고품질 실리카 에어로겔 및 에어로겔 복합재의 비용 효율적인 산업화를 성공적으로 실현했습니다. 이 독특한 생산 기술은 실리카 에어로겔 복합재의 오래 지속되는 심각한 먼지 드롭 문제를 해결하고 열 단열 성능을 새로운 수준으로 향상 시켰습니다.
이제 실리카 에어로겔 재료는 석유 및 가스, 펄프 및 종이, 발전, 건물 건설, 전자 점수, 경량 및 고성능 열 의류 및 장비 등과 같은 다양한 민간 부문에 널리 적용되었습니다.
질문 10 : 왜 에어로겔 재료가 너무 비쌉니까? 10 년 전보다 저렴합니까?
답변 : 예, 에어로겔 재료는 10 년 전보다 훨씬 저렴 해졌습니다. 고가의 복잡한 생산 공정으로 인해 비싸다.
예를 들어, 중국에서는 오늘날 에어 겔 가격이 10 년 전의 절반에 불과합니다. 그러나 에어로겔 재료는 암석, 유리 섬유, PU 폼 등과 같은 기존의 열 단열재보다 훨씬 비싸다. 주요 이유는 에어로겔의 고비와 복잡한 생산 공정에있다.
일반적으로 고품질 에어로겔을 만드는 두 단계가 있습니다.
1 단계. SOL-GEL 및 2 단계. 초 임계 건조.
첫 번째 단계에서는 SOL에서 완벽한 젤을 얻는 것이 고품질 원료와 매우 정교한 기술 사업자가 필수적이지만 둘 다 비용이 많이 듭니다.
두 번째 단계의 경우, 초 임계 건조 공정은 상호 작용 중에 고온과 고압이 필요합니다. 특별히 설계된 원자로와 관련 장비 및 장치의 초기 투자는 비용이 많이 듭니다. 또한, 수축을 유발하면서 젤에서 유체를 제거하려면 각 작은 조정이 중요하므로 매우 엄격하고 신중한 작동이 필요합니다. 현재 전 세계적으로 정교하고 전문가 수준의 운영자만이 매일 에어 겔 대량 생산 중에 이러한 섬세한 운영을 성공적으로 처리 할 수 있습니다.
질문 11 : 현재 AirGel의 주요 응용 프로그램은 무엇입니까?
답변 : 산업 파이프 라인 및 장비의 열 단열 및 화재 방지, 건물 건설, 에너지 저장, 전자 차량 배터리 열 관리 등
많은 마법의 특성으로 인해 열 단열, 화재 방지, 음향 단열, 환경 보호, 생물 의학 공학 등의 목적으로 에어로겔을 다양한 산업에서 널리 적용 할 수 있습니다. 과학자들은 여전히 Airgel의 다양한 특성에 대한 연구를하고 있으며 현재 에어로겔 재료는 다음과 같이 넓게 적용됩니다.
작동 온도 범위는 -200 정도에서 1500도까지 다양한 중공업에 에어로겔 재료가 널리 적용됩니다.
1. 산업 단열 애플리케이션 :
1.1 고온 산업 응용 (650 학위 이상)
석유 파이프 라인 및 석유 화학 산업의 장비
증기 터빈, 보일러, 장거리 열 파이프 라인 및 발전 산업의 고급 압력 파이프 라인
선박 및 선박의 증기 파이프 라인 및 연기 배기관
고속 철도 및 지하철을위한 신체 단열재
전기 자동차의 화재 및 열 단열 등
1.2 극저온 산업 응용
LNG, 액체 질소, 액체 산소 등의 극저온 저장 및 수송
냉장 저장, 화학 냉장 등의 극저온 단열재
약국 산업, 전자 산업 등의 고 청소 환경에서의 열 단열재
1.3 초 고온 산업 응용 (1000도 이상)
가마와 같은 산업 장비
연기 배기 파이프 라인과 같은 초 고온 산업 파이프 라인
특수 군사 장비를위한 화재 및 신체 열 단열재
2. 건축 건설 응용 분야
벽, 지붕 및 창문의 화재 보호 및 열 단열재
HVAC 시스템의 화재 보호 및 열 단열재
3. 에너지 저장
배터리 저장 시스템 화재 보호 및 열 단열재
제한된 공간 열 절연
4. 전자 차량 배터리 열 관리 애플리케이션
전자 차량 배터리 시스템 화재 보호 및 열 단열재
배터리 셀-세포 열 경력 방지
질문 12 : 어떤 종류 민간 시나리오에서 에어로겔 재료가 널리 적용됩니까?
답 : 유연한 에어로겔 담요, 강성 에어로겔 패널 및 실리카 에어로겔 분말\/입자.
12.1 유연한 에어로겔 담요
유연한 고온 에어로겔 단열 담요 (650도 이상)가장 일반적으로 보이는 에어로겔 단열재입니다. 석유 및 가스, 화학 산업, 발전, 건물 건설 등과 같은 다양한 산업에서 에너지 절약, 화재 예방 및 방지 방지의 목적으로 널리 적용됩니다.
극저온 에어로 겔 단열 담요 (-200 학위 ~ +400 학위)LNG, 액체 질소, 액체 산소 등의 극저온 저장 및 운송에서 에너지 절약의 목적으로 널리 사용됩니다. 약국 산업, 전자 산업 등의 고 청소 환경, 특히 절연 재료 설치 공간이 제한된 시나리오에서.
12.2 강성 에어로겔 패널
강성 고온 에어로겔 단열 패널 (650도 이상)산업 장비의 열 단열 및 건물 건설에서도 일반적으로 보입니다.
견고한 초 고온 에어로겔 절연 패널 (1300도 \/1500도 이상)주로 초 고온 산업 장비의 열 단열재에 적용됩니다.
12.3 실리카 에어로겔 분말\/입자
실리카 에어로겔 분말\/입자는 주로 열 절연 코팅, 사전 혼합 박격포, 특수 플라스틱 공식 등의 기능성 첨가제 또는 원료로 주로 사용됩니다.
질문 13 : 에어로겔 재료의 장점과 단점은 무엇입니까?
답변:
에어로겔 재료의 장점 :
고온에서 우수한 열 절연 성능
나노 다공성 실리카 (SIO2) 공기가 코어 재료로서, 열전도율은 최대 650도까지도 매우 낮습니다.
쉬운 설치 및 매우 낮은 열 다리
열 절연 층 두께는 기존 열 절연 재료의 1\/5 ~ 1\/3에 불과합니다. 따라서이 절연 담요를 자르고 설치하기 쉽고 가장자리 위로 쉽게 랩핑하면 열 다리를 최대한 피할 수 있습니다.
소수성
소수성 속도는 98%보다 크거나 동일합니다. 수분 흡수 및 수분 흡수가 없습니다. 단열재 담요는 파이프 라인과 장비가 CUI를 방지하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
불꽃 지연자
화염 지연 등급 : 등급. 파이프 라인과 장비가 불꽃과 화재로부터 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
내구성이 뛰어나고 긴 서비스 수명
작고 안정적인 재료 구조 및 높은 압축 탄력성 및 높은 소수성 속도를 갖는 노화 내성 무기질 물질로서,이 단열 담요 서비스 수명은 파이프 라인 및 장비의 것과 동일 할 수 있습니다.
비 독성 및 환경 친화적
석면, 벤젠 및 포름 알데히드와 같은 유해 물질은 포함되어 있지 않으며 전체 생산 공정 및 적용 프로세스는 무독성 및 환경 친화적입니다. 제거 후 재사용 할 수 있으므로 산업 폐기물 처리에 대해 걱정하지 않습니다.
에어로겔 재료의 단점 :
높은 가격
에어로겔 재료의 고비용 및 복잡한 생산 공정을 통해, 현재 에어로겔 재료 가격은 응용 분야의 더 얇은 에어로겔 절연 두께에도 불구하고 Rookwool, Fiberglass, PU Foam 등과 같은 기존 단열재보다 훨씬 높습니다.
먼지 드롭 문제
현재 Dust-Drop은 에어로겔 재료 응용 분야에서 여전히 문제가되고 있습니다. 특히 클린 룸 요구 사항 작업 시나리오에서. 높은 열 절연 성능을 얻고 먼지 드롭 문제를 해결하려면 사람들은 공기 겔 먼지가 운영자와 작업 환경에 미치는 영향을 피하기 위해 에어로겔 재료를 철저히 포장해야합니다.
질문 14 : 에어로겔 재료를 선택할 때 가장 중요한 공연은 무엇입니까?
답변 : 열전도율, 작업 온도 범위, 먼지 드롭 비율, 소수성, 연소 특성, 밀도, 유연성\/강성 등
열전도율
열전도율이 낮은 것은 사람들이 Areogel 재료를 선택하는 가장 중요한 이유입니다. 대부분의 실리카 에어로겔 재료 열 전도도는 이제 {{{0}}. 020에서 25도입니다. 일부 고품질 에어로겔 재료는 25도에서 0.015에 도달 할 수 있습니다. 고온 시나리오에 적용될 때, 다른 온도에서의 공기 전도도가 가장 중요한 것으로 간주됩니다.
작업 온도 범위
작업 온도 범위에 대해 다른 공기 겔 재료가 있습니다. 가장 인기있는 것은 최대 650 도의 작업 온도 범위에 대한 것입니다 (Thermfelt HT650 시리즈에 대한 세부 정보를 확인하려면 여기를 클릭하십시오). 극저온 단열을 위해 특별히 설계된 에어로겔 재료도 +500 정도까지 온도 범위 -200 정도를 견딜 수 있습니다 (Cryofelt LD에 대한 세부 정보를 확인하려면 여기를 클릭하십시오). 또 다른 특수 에어로겔 자료는 1000도 이상의 초 고온 응용 프로그램을위한 것입니다 (Thermfelt SHT 시리즈에 대한 세부 정보를 확인하려면 여기를 클릭하십시오)
먼지 드롭 비율
사람들이 관심을 갖는 또 다른 중요한 성능은 에어로겔 재료의 먼지 낙하율입니다. 이제 모든 실리카 에어로겔 복합 재료는 Aerogel-Dust-Drop 문제에 직면 해 있습니다. 초박형 건조 과정 후에, 표면에는 불가피하게 일부 공기 겔 먼지 잔류 물이 있기 때문이다. 에어로겔 먼지는 인간의 피부에 건조와 자극 문제를 일으킬 수 있으며 작업 환경을 부정하게 만듭니다. 다행스럽게도 몇 년 전, 우리는 낮은 듀러스 드롭 버전의 Airgel Insulation 재료를 성공적으로 개발했으며, 수년간의 개발 후 먼지 드롭 비율은 세계의 모든 Airgel 브랜드 중에서 가장 낮은 것으로 입증되었습니다. 낮은 Dust Drop Airgel 자료에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오.
소수성
일반적으로 200도 미만의 작업 온도의 경우, 정상 공기 겔 재료 (자격을 갖춘 에어로겔 재료, 결함이 없거나 가짜 재료)는 소수성으로 유지 될 수 있습니다. 온도가 최대 300도 또는 그 이상으로 올라가면 ASTM 표준 에어로겔 재료 만 소수성으로 유지 될 수 있습니다.
불타는 특성
자격을 갖춘 에어로겔 재료는 화상 또는 가열 할 때 불연성 및 비 흡연으로 테스트해야합니다. ASTM 테스트 보고서를 확인하십시오
밀도
밀도는 관심있는 또 다른 사양입니다. 대부분의 공기 겔 재료 밀도는 150 ~ 200kg\/m3 사이입니다. 동일한 기본 재료 인 경우, 밀도가 낮고 에어로겔 비율이 높을수록 공기 겔 재료가 향상됩니다.
유연성\/강성
유연성\/강성은 관심있는 또 다른 성능입니다. 소규모 파이프 라인 열 단열과 같은 응용 시나리오는 일반적으로 쉽게 설치할 수 있도록 매우 융통성있는 에어로겔 재료가 필요합니다. 많은 고온 장비 단열재 시나리오는 더 나은 기계적 강도를 위해 더 높은 강성이 필요합니다.
질문 15 : 에어로겔 재료의 절연 두께, 열전도율 및 열 절연 효과의 관계는 무엇입니까?
답변:
열전도율은 에어로겔 재료 유형 자체의 특성이며 절연 두께와 관련이 없습니다.
동일한 에어로겔 재료 유형 (동일한 열 전도도), 더 두꺼운 절연 두께, 더 나은 열 절연 효과;
단열성 두께, 열전도율이 낮고 열 절연 효과가 향상됩니다..